شرکت ازن استریل

نحوه عملکرد دستگاه اکسیژن ساز صنعتی

جذب نوسان فشار (PSA)

با جذب نوسان فشار، نیتروژن با استفاده از یک غربال مخصوص (CMS) از هوا جدا می شود. ژنراتورهای نیتروژن شامل دو مخزن متصل به هم هستند که به طور متناوب برای جذب مداوم نیتروژن استفاده می شوند.

مرحله اول: جذب

هوای فشرده تمیز شده در غربال مولکولی جریان می یابد و مولکول های اکسیژن را به دام می اندازد در حالی که مولکول های نیتروژن به دلیل اندازه مولکولی خود عبور می کنند. صفحه نمایش اکسیژن را تا رسیدن به نقطه اشباع جذب می کند.

مرحله دوم: بازسازی (داجذب)

جریان هوای ورودی مختل می شود و اکسیژن جذب شده با فشار کمتری از ظرف خارج می شود.

تولید غشایی

به جای جذب، این فرآیند از بسته‌ای از الیاف توخالی پلیمری کوچک برای حذف اکسیژن از جریان گاز استفاده می‌کند.

جداسازی نیتروژن و اکسیژن در غشاها انجام می شود. غشاها از فناوری غشای فیبر توخالی نامتقارن استفاده می کنند، قوی ترین در بازار هستند و به طور خاص برای عملکرد در دمای هوای بالا طراحی شده اند.

اصل جداسازی بر اساس عبور انتخابی نیتروژن و اکسیژن است. نیروی محرکه برای جداسازی اختلاف فشار جزئی گاز در داخل و خارج فیبر توخالی است.

هوای اتمسفر دارای 78 درصد نیتروژن، 21 درصد اکسیژن و 1 درصد گازهای دیگر است. هر گاز دارای نرخ نفوذ مشخصه ای است که تابعی از توانایی آن در حل شدن و پراکندگی در یک غشاء است. اکسیژن یک گاز "سریع" است و به طور انتخابی از طریق دیواره غشاء پراکنده می شود، در حالی که نیتروژن این فرصت را دارد که در امتداد داخل فیبر مهاجرت کند و یک جریان محصول غنی از نیتروژن را تشکیل دهد. گاز یا تراوش غنی شده با اکسیژن در فشار اتمسفر از غشا خارج می شود.

ناحیه غشایی

غشاء شامل الیاف متعددی است که در هر دو انتها با اپوکسی بسته شده و محصور شده اند. انتهای بسته نرم افزاری کوتاه شده است و قطر الیاف را در هر دو انتها باز می گذارد و اجازه می دهد گاز از یک سر به سر دیگر جریان یابد. بسته های فیبر در یک محفظه محصور شده اند. محفظه از الیاف محافظت می کند و گاز را به درستی از خوراک به سمت محصول هدایت می کند.

بخش غشایی شامل بانک های غشایی متعددی است که به صورت موازی مرتب شده اند و با هم قادر به تولید دبی مورد نیاز محصول نیتروژن هستند. هر بانک می تواند تا هشت (8) غشا را نصب کند و دو بانک به عنوان یک ماژول با ورودی هوا، خروجی نیتروژن و لوله خروجی تراوش با هم مونتاژ می شوند. هر بانک مجهز به یک شیر قطع و وصل بالا و پایین و یک شیر نمونه برداری است.

درجه خلوص بستگی به کاربرد دارد. سطح خلوص نیتروژن با خلوص بالا بین 97% و 99.9% است.این سطوح خلوص بالا با فناوری جذب نوسان فشار بدست می‌آیند.

فناوری جذب نوسان فشار و کاربردهای نمونه:

• صنایع غذایی و آشامیدنی
• نگهداری میوه ها
• فلزکاری
• صنعت الکترونیک
• ماشین آلات CNC
• پردازش پلاستیک
• شستشو

به لطف یک سیستم نظارت دقیق، ژنراتورهای گاز می توانند به طور مستقل به مدت 24 ساعت شبانه روز بدون خاموش شدن کار کنند. یک آنالایزر اکسیژن برای کنترل و نظارت بر سیستم استاندارد است و در نتیجه بالاترین کیفیت نیتروژن را تضمین می کند. اگر مقادیر منحرف شوند، یک پیام هشدار ظاهر می شود.

غربال مولکولی بسیار کارآمد و همچنین یک سیستم نیتروژن تقریباً بدون نیاز به تعمیر و نگهداری، تولید نیتروژن مقرون به صرفه را در مقایسه با سایر سیستم ها امکان پذیر می کند.

ژنراتورهای غشایی و کاربردهای نمونه:

برخی از کاربردها فقط به سطح پایینی از خلوص (بین 90 تا 99٪) نیاز دارند که می تواند با ژنراتورهای غشایی تولید شود:

• حفاظت در مقابل آتش
• باد لاستیک
• صنعت نفت و گاز
• حمل و نقل تجاری

از این رو خرید اکسیژن ساز باید کارشناسی شده و دقیق انجام پذیرد . قیمت اکسیژن ساز با توجه به کاربرد آن متفاوت خواهد بود.

شرکت ازن استریل افتخار این را دارد که راهنمای شما باشد.

تلاش‌های قابل توجه تحقیق و توسعه منجر به راه‌های ایمن‌تر، سبزتر، کارآمدتر و کم‌هزینه‌تر برای تولید گاز اکسیژن بر اساس تقاضا برای کاربردهای آزمایشگاهی، تولیدی و صنعتی شده است. ایمنی آنقدر بهبود یافته است که اکنون گاز اکسیژن در برخی وسایل نقلیه حمل و نقل به عنوان سوخت خالص «غیر آلاینده» با گاز تولید شده از آب و آب به عنوان محصول جانبی احتراق استفاده می شود.

این مقاله پاسخ‌هایی به چندین OHS و پرسش‌های متداول جمع‌آوری‌شده از آزمایشگاه‌های بهداشتی، محیطی، صنعتی، آزمایشی، پزشکی و تحقیقاتی در سراسر جهان در رابطه با استفاده ایمن از ژنراتورهای هیدروژن در محل کار ارائه می‌دهد.

اکسیژن تولید شده در این نیمه از واکنش به طور ایمن از پشت ژنراتور به اتمسفر تخلیه می شود. سپس چهار یون هیدروژن تولید شده از غشای تبادل یونی (که به کاتد با بار منفی جذب می شود) می گذرد و چهار الکترون را جمع آوری می کند و در نتیجه آنها را به دو مولکول هیدروژن کاهش می دهد.

هیدروژن تولید شده توسط غشای تبادل یونی که در برابر اکسیژن مولکولی نفوذ ناپذیر است جدا می شود.

چرا از ژنراتور اکسیژن استفاده کنیم؟

جذب نوسان فشار (PSA) یک فناوری است که برای جدا کردن برخی از انواع گازها از مخلوط گازهای تحت فشار با توجه به نوع خواص مولکولی و تمایل به یک ماده جاذب استفاده می شود. این در دمای نزدیک به محیط کار می کند و به طور قابل توجهی با تکنیک های جداسازی گاز تقطیر برودتی متفاوت است. مواد جاذب خاص (مانند زئولیت ها، کربن فعال، غربال های مولکولی و غیره) به عنوان یک تله عمل می کنند و ترجیحاً گاز گونه هدف را تحت فشار بالا جذب می کنند. سپس این فرآیند به سمت فشار کم حرکت می کند تا مواد جذب شده را دفع کند.

فرآیندهای جذب نوسان فشار بر این واقعیت متکی هستند که گازهای فشار بالا تمایل دارند به سطوح جامد جذب شوند یا "جذب شوند". هر چه فشار بیشتر باشد، گاز بیشتری جذب می شود. هنگامی که فشار کاهش می یابد، گاز آزاد یا دفع می شود. فرآیندهای PSA را می توان برای جداسازی گازها در یک مخلوط استفاده کرد زیرا گازهای مختلف تمایل دارند کم و بیش به سطوح جامد مختلف جذب شوند. به عنوان مثال، اگر مخلوط گازی مانند هوا از یک ظرف حاوی بستر جاذب زئولیت عبور داده شود که نیتروژن را قوی‌تر از اکسیژن جذب می‌کند، مقداری یا تمام نیتروژن در بستر باقی می‌ماند و گاز از گاز اکسیژنه می‌شود. ظرف تحت فشار هنگامی که بستر به پایان ظرفیت خود برای جذب نیتروژن رسید، می توان آن را با کاهش فشار بازسازی کرد تا در نتیجه نیتروژن جذب شده آزاد شود. سپس برای چرخه دیگری برای تولید هوای غنی شده با اکسیژن آماده است.

ژنراتورهای گاز اکسیژن جایگزین ایمن، راحت و معمولاً ارزان‌تر برای استفاده از سیلندرهای پرفشار H2 هستند. یک ژنراتور هیدروژنی هیدروژن با خلوص ثابت را فراهم می کند و خطر نوسانات کیفیت گاز را که می تواند بر نتایج تجزیه و تحلیل تأثیر بگذارد، حذف می کند.

یک ژنراتور همچنین 24 ساعت شبانه روز بر حسب تقاضا گاز تولید می کند، بنابراین لازم نیست نگران تمام شدن بنزین در لحظه ای نامناسب باشید. یک ژنراتور اکسیژن با از بین بردن نیاز به سفارش و تعویض بطری های جایگزین در زمان شما صرفه جویی می کند.

ژنراتور یک جایگزین سازگار با محیط زیست برای سیلندرهای گاز است زیرا می تواند پس از نصب به طور دائم در آزمایشگاه باقی بماند و گاز را برای کاربردهای آزمایشگاهی با کلیه تعمیرات انجام شده در خود آزمایشگاه فراهم کند. ژنراتور همچنین ردپای کربن آزمایشگاه شما را با بی نیازی از کامیون‌ها برای تحویل بطری‌های جایگزین و برداشتن بطری‌های خالی کاهش می‌دهد.

• بررسی های تشخیصی کامل راه اندازی
• آزمایش نشت بر اساس فشار مداوم در حین کار
• خاموش شدن خودکار با قطع سلول نسل H2
• سیگنال های هشدار سمعی و بصری
• تهویه اجباری توسط ژنراتور
• توان عملیاتی کم H2 در سیستم (حداکثر کمتر از 0.3 لیتر)

اصل کار

یک کمپرسور هوا هوا را از طریق فیلتر می کشد و آن را فشرده می کند. سپس هوا تا زیر 20 درجه سانتیگراد خنک می شود. رطوبت و ناخالصی های موجود در هوا مانند دی اکسید کربن و هیدروکربن ها در جاذب های پایین دستی جدا می شوند.

خنک شدن بیشتر هوای فرآیند در جعبه سرد حاصل می شود. در اینجا، گازهای محصول سرد از ستون تقطیر، سردی خود را به هوای فرآیند می‌دهند. در حالی که آنها تقریباً تا دمای محیط گرم می شوند، هوای فرآیند تقریباً تا دمای تراکم خنک می شود.

سپس هوای فرآیند به ستون فشار متوسط جریان می یابد. در آنجا، هوا به نیتروژن و مایع غنی از اکسیژن تجزیه می شود. نیتروژن گازی که در حال افزایش است در بالای ستون مایع می شود. گرمای میعان که در این فرآیند آزاد می شود برای تبخیر اکسیژن مایع جمع شده در پایین ستون کم فشار استفاده می شود.

نیتروژن گازی و مایع را می توان به عنوان یک محصول بسیار خالص در بالای ستون پایینی خارج کرد. اینها یا مستقیماً از طریق خط لوله به مشتری ارسال می شوند یا به طور موقت در مخازن ذخیره می شوند.

بخشی از نیتروژن مایع به عنوان مایع شستشو در ستون کم فشار استفاده می شود. در این، مایع غنی از اکسیژن از ستون پایین به اکسیژن مایع یا گازی و نیتروژن گازی جدا می شود.

از توربین ها برای تولید سرما استفاده می شود که در آن گاز منبسط می شود (خنک می شود). اگر سرعت جریان به اندازه کافی بزرگ باشد، توربین ها با یک کمپرسور یا یک ژنراتور الکتریکی کوپل می شوند. در نتیجه، انرژی آزاد شده گاز در حال انبساط را می توان تا حدی بازیابی کرد.

استخراج گاز نجیب

برای به دست آوردن آرگون، یک مخلوط اکسیژن-آرگون از ستون کم فشار گرفته می شود. در یک فرآیند جداگانه، اکسیژن و نیتروژن موجود جدا شده و آرگون با خلوص بالا به عنوان محصول نهایی به دست می آید.

ستون های تقطیر جداگانه نیز برای استخراج گازهای نجیب زنون، کریپتون، هلیوم و نئون مورد نیاز است. زنون و کریپتون با تقطیر بیشتر اکسیژن مایع بدست آمده بدست می آیند. هلیوم و نئون از تقطیر گازهای غیر قابل تراکم تهویه شده به دست می آیند.

گازهای نجیب در درجه اول به دلیل خاصیت آنها به عنوان گازهای بی اثر از اهمیت بالایی برخوردار هستند.

در صورت بروز نشتی داخلی، ژنراتور تولید گاز را متوقف می‌کند و از طریق صفحه نمایش لمسی HMI به کارکنان آزمایشگاه اطلاع می‌دهد و هم پیام هشدار و هم یک هشدار صوتی منتشر می‌کند. اگر نشتی در خارج از ژنراتور وجود داشته باشد یا ظرفیت آن به مدت 20 دقیقه بیشتر شود، ژنراتور خاموش می شود تا از تجمع گاز H2 در محیط آزمایشگاه یا در دستگاه در حین حمل جلوگیری شود. اگر فشار داخلی از 120psi بیشتر شود، سیستم نیز خاموش می شود.

یک سیلندر گاز H2 سایز متوسط "G" حاوی 9000 لیتر گاز است. اگر یک بطری گاز نشت کند، تنها 25 درصد از حجم کل آن باید فرار کند تا به این حد انفجار در آزمایشگاه برسد.

یک ژنراتور اکسیژن می تواند چند کروماتوگرافی گازی را تامین کند؟

یک قانون کلی رایج این است که 100 سانتی متر مکعب دو آشکارساز FID را تغذیه می کند. البته ژنراتور مورد نیاز به نرخ توان، نوع گاز حامل، ستون، آشکارسازهای دیگر و روش‌های خاص بستگی دارد.

یک متمرکز کننده اکسیژن چگونه کار می کند؟

تغلیظ کننده های هوا، 80 درصد نیتروژن و 20 درصد اکسیژن تجهیزات پزشکی هستند که به افرادی که سطح اکسیژن پایینی در خون خود دارند کمک می کنند. آنها با وصل کردن دستگاه به پریز برق یا با استفاده از باتری تغذیه می شوند. اگر از باتری استفاده می شود، باید با وصل کردن آن به پریز برق شارژ شود. بیشتر متمرکز کننده‌ها یک آداپتور نیز دارند تا بتوانید هنگام رانندگی از دستگاه استفاده کنید.

یک متمرکز کننده اکسیژن هوا را دریافت می کند، آن را تصفیه می کند و سپس هوای تازه تشکیل شده را توزیع می کند. هوا قبل از اینکه وارد غلیظ شود از 80 درصد نیتروژن و 20 درصد اکسیژن تشکیل شده است. یک متمرکز کننده اکسیژن از آن هوا استفاده می کند و سپس 90 تا 95 درصد اکسیژن خالص و 5 تا 10 درصد نیتروژن خارج می شود. نیتروژن جدا می شود تا بالاترین دوز اکسیژن ممکن را به بیمار بدهد، زیرا دریافت آن درصد اکسیژن بدون کمک دستگاه پزشکی دشوار است.

یک کنسانتره اکسیژن چگونه کار می کند؟

فرآیند متمرکز کننده 5 مرحله ای:

1. هوا را از اتاق می گیرد.
2. اکسیژن را فشرده می کند.
3. نیتروژن را از هوا خارج می کند.
4. نحوه ارسال هوا را تنظیم می کند.
5. هوای تصفیه شده را تحویل می دهد.

چگونه یک متمرکز کننده اکسیژن کار می کند - تبدیل هوا به اکسیژن

قطعات زیادی وجود دارند که یک متمرکز کننده اکسیژن قابل حمل را تشکیل می دهند. کمپرسور و فیلتر بستر غربالی چند قسمت اصلی هستند. کمپرسور هوای فیلتر شده را در غلیظ کننده فشرده می کند و سپس هوا را در جریانی پیوسته می رساند.

هوای فشرده به سمت فیلترهای بستر غربال حرکت می کند. فیلتر بستر غربال نقش مهمی ایفا می کند، زیرا دستگاهی است که نیتروژن را از هوا حذف می کند. ماده ای به نام زئولیت که یک مکعب میکروسکوپی شش وجهی با سوراخ هایی در هر طرف است، در بستر غربال قرار دارد و این همان چیزی است که نیتروژن را از هوا خارج می کند.

دو هفت تخت در مرکز متمرکز قرار دارد. پس از اینکه هوا برای اولین بار در غلیظ کننده فشرده شد، با فشار وارد اولین بستر غربالی می شود. اکسیژن به مخزن محصول ارسال می شود. سپس اولین بستر الک با نیتروژن پر می شود. سپس جریان گاز تغییر می کند و هوای فشرده به بستر غربال دوم منتقل می شود. کمپرسور تخت الک اول به اتاق بیرون فرستاده می شود و هوای مخزن محصول به اولین بستر غربال باز می گردد.

افت فشار از بستر الک اول و ضعیف شدن اکسیژن باعث آزاد شدن نیتروژن زئولیت می شود. اکسیژن و نیتروژن دوباره با هم می آیند و به عنوان هوای معمولی در اتاق آزاد می شوند. سپس هوا فشرده شده و به غربال دوم فرستاده می شود که در آنجا اکسیژن از طریق آن به مخزن محصول منتقل می شود. کل چرخه دوباره با اولین الک بعد از چند ثانیه شروع می شود.

دیگر بخش‌های مهم سیستم خنک‌کننده است که از گرم شدن بیش از حد اکسیژن‌رسان قابل حمل جلوگیری می‌کند، و کانولای بینی که اکسیژن تصفیه‌شده را پس از عبور اکسیژن از تمام فیلترهای بستر غربال می‌رساند. کانولا به بهبود جذب اکسیژن کمک می کند.

چگونه یک متمرکز کننده اکسیژن کار می کند